（通讯员：曹海涛）随着智能制造的不断推进，对电气自动化人才的需求日益增长。工业培训部通过长期实践和探索，积累了丰富的经验，为行业输送了大量高素质技术人才。项目负责人曹海涛对本次培训总结了经验和做法，并展望未来的发展路径，在此与大家交流分享。

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一、立足企业需求，构建精准培训体系

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1.聚焦行业需求，精准定位培训内容

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深入分析智能制造前沿技术和行业最新研究成果，组织专家经验分享研讨，筛选关键、急需、可落地的技术，逐步确立电气自动化人才培养课程体系。涵盖 PLC 程序设计、工业通信、故障诊断、数据采集、传感检测、伺服驱动、虚拟调试等核心课程，满足智能制造领域高素质电气技术人才成长需求。

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2.深化理实结合，加速知识转化应用

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结合高速烟机设备运动控制特点，持续开展实训室硬件设备升级、零备件管理、标准化实训台建设。精心设计 IPC 控制技术相关实训任务，如缺陷烟盒剔除、烟盒精准伺服定位等，帮助学员形成有效的知识链条，降低学习成本，加速学习成效转换为工作实效。

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二、贯彻创新驱动战略，激发培训活力

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1.守正创新，持续优化课程内容

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秉持“学以致用，知行合一”的教学理念，深入剖析智能制造场景下新技术落地方法，促进学员将所学变为所用。紧盯行业前沿技术，邀请相关专家分享最新研究成果和实践经验，扩宽学员视野，激发创新意识。坚持“教学相长”理念，积极与学员沟通，探讨实际生产问题及解决措施，并将其中共性问题（如第三方驱动器配置问题等）提炼融合到课程内容中，不断完善课程体系，兼顾长、短期培训成效。

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2.精准施策，动态调整培训模式

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根据学员特点，对培训模式进行局部调整，从 IPC 控制技术的典型应用到相关技术原理及实践方法循序渐进。注重团队合作，通过团队协作项目增强学员的团队合作精神和职业素养。启发创新思维，鼓励学员多角度审视问题，培养其独立思考和创新能力。

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3.技术创新，持续提升培训质效

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持续开展教学软件自研、实训管理制度优化等工作，把数字孪生、数据分析、计算仿真等技术应用于理论和实践教学。探索基于虚拟机的 IPC 实训方法，帮助学员在本地电脑一键部署 IPC 实训环境，使学员能够随时、随地灵活学习。利用多种网络分析软件展示 EtherCAT 通信及 ADS 通信的抽象原理，降低学员对难点知识的学习门槛。结合主流烟机设备数据采集的技术路线，在自主设计的数据采集软件上通过关键程序解读、功能效果演示等环节，提升学员数据采集综合认知和实践能力。

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三、着眼未来，探索长效赋能机制

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1.持续学习，做好课程开发

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密切关注行业最新研究成果、技术路线，深入学习相关理论知识、实践方法和典型案例。 针对关键复杂知识，重塑学习逻辑，探索新手段、研发新工具将重要原理可视化展示，实现“快速入门、快速实践”的培训需求。如针对高速烟机新型伺服驱动技术、TwinCAT3 控制技术、机器视觉技术进行相关探索，并进行课程开发。

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2.创新手段，用好实训资源

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自主开发实训资源智能管理系统，实现实训设备、零备件、实训案例等相关资源的集中管理。通过开发此类综合管理系统，将培训知识转化为应用实例，为学员动手实践提供新思路，增加学习兴趣和认可度。

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